底板采用含油尼龙衬板
1、含油尼龙底衬板厚度为30mm,其中圆柱体高度为15mm,柱体直径为40mm均匀分布。由于含油尼龙衬板具有较小的吸水率(0.7%),因此可以有效控制底料的厚度。
2、衬板表面圆柱体带料作用非常明显 造球盘衬板,底料厚度均匀控制在20mm-30mm左右,并且不会出现大面积塌料现象,底料厚度的有效控制对活动刮刀造成的磨损很小,刮刀的使用寿命比使用铸石板时延长3倍以上。
3、衬板采用螺栓固定,不会出现衬板脱落现象。
4、尼龙衬板的自身重量仅为铸石板的1/3,对设备运转造成的负荷较低,传动部位的轴承和齿轮故障率降低,节约了电费,降低了维修工人的劳动强度,延长了设备的使用寿命,提高了整体工作效率。
二、 侧板采用**高分子量聚乙烯衬板
**高分子量聚乙烯衬板的吸水率仅为0.01%,具有较低的摩擦系数和优良的自润滑性能,可有效防止侧壁粘料现象,侧刮刀基本上没有磨损,保证了球盘的有效工作面积,提高了造球质量。
**高分子量聚乙烯改性复合板材PAES-(UHMW-PE),利用科技含量较高的纳米技术,是一种新型的复合阻燃,高强耐磨材料。该板材具有较高的耐磨性能,优良的自润滑性,抗冲击性强 铸型造球盘衬板,摩擦系数低,耐高低温,吸水率低,耐化学腐蚀,环境适应性强,在较强外力和强热条件下,其刚性和耐热性具强,阻燃性好,结其优点,使用改板材在一些特殊环境场合得以有效应用 高分子尼龙造球盘衬板,因其*特的复合结构,使其有很强的抗老化性能,工作年限较高,是普通板材的3-5倍。
球盘底衬安装铸石材料后,短期内会在球盘底面形成一层底料,可以加速成球过程,但是在使用一段时间后,由于底料在生球不断滚动的作用下将变得越来越紧密,底料的温度不断升高,疏松的物料很*粘附在其表面,使底料加厚,随着底料的逐渐加厚,造球盘的负荷增加,同时由于铸石板的自身比重较大,两种负荷加在一起给球盘的传动部位造成很大阻力,致使传动部位的轴承、齿轮较易损环,电耗增加,给生产和维修带来很烦,加大了维修工人的劳动强度,提高了维修费用,降低了生产效率。
**高分子量聚乙烯衬板的吸水率仅为0.01%,具有较低的摩擦系数和优良的自润滑性能,可有效防止侧壁粘料现象,侧刮刀基本上没有磨损,保证了球盘的有效工作面积,提高了造球质量。